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       內循環厭氧反應器(Intetnal Circulation，IC) IC厭氧反應器，也稱為IC厭氧罐，是現在公認的處理效能較高的厭氧產甲烷反應器。適合中高濃度有機廢水的高效處理和沼氣規模化生產。現已成功應用于啤酒廢水、白酒廢水、造紙廢水、肉類加工廢水、飼養廢水、淀粉廢水、檸檬酸廢水等多個高濃度、大流量的有機廢水處理。

IC內循環厭氧塔原理：

       IC內循環厭氧塔(IC厭氧罐)的構造特點是具有很大的高徑比，一般可達4~8，反應器的高度可達16~25m。IC反應器(ic厭氧罐)設有兩級反應室，每級反應室上部設置了一個三相別離設備。進水經過泵由反應器底部進入前反應室，與該室內的厭氧顆粒污泥均勻混合。廢水中所含的大部分有機物在這里被轉化成沼氣，所發生的沼氣被前反應室的集氣罩收集，沼氣將沿著提高管上升。沼氣上升的同時，把前反應室的混合液提高至設在反應器頂部的氣液別離器，被別離出的沼氣由氣液別離器頂部的沼氣排出管排走。別離出的泥水混合液將沿著回流管回到前反應室的底部，并與底部的顆粒污泥和進水充分混合，完成前反應室混合液的內部循環。內循環的結果是，前反應室不僅有很高的生物量、很長的污泥齡，并具有很大的升流速度，使該室內的顆粒污泥徹底到達流化狀況，有很高的傳質速率，使生化反應速率進步，從而大大提升前反應室的有機物去除才能。經過前反應室處理過的廢水，會自動地進入后反應室持續處理。廢水中的剩下有機物可被后反應室內的厭氧顆粒污泥進一步降解，使廢水得到更好的凈化。發生的沼氣由后反應室的集氣罩收集，經過集氣管進入氣液別離器。后反應室的泥水混合液進入沉淀區進行固液別離，處理過的上清液由出水管排走，沉淀下來的污泥可自動返回后反應室。這樣，廢水就完成了在IC反應器內處理的全過程。綜上所述可以看出，IC反應器實際上是由兩個上下重疊的UASB反應器串聯組成的。由前UASB反應器發生的沼氣作為提高的內動力，使升流管與回流管的混合液發生密度差，完成下部混合液的內循環，使廢水取得強化預處理。上面的另一個UASB反應器對廢水持續進行后處理(或稱精處理)，使出水到達預期的處理要求。

IC厭氧塔的優點：

        高容積負荷率：?IC厭氧塔具有較高的容積負荷率，?這是因為其內部存在著強大的內循環、?良好的傳質效果和較大的生物量。?這種特性使得IC厭氧塔的進水負荷率遠比普通的UASB反應器高，?一般可高出3倍左右。?在高濃度有機廢水的處理中，?容積負荷率可達15-30kgCOD/m3。?這種高容積負荷率使得IC厭氧塔能夠更有效地處理廢水，?同時減少了所需的處理體積12。?

       節省基建投資和占地面積：?由于IC厭氧塔的高容積負荷率，?其占地面積相對較小，?通常是普通UASB反應器占地面積的1/4到1/3左右。?這不僅降低了基建投資成本，?而且非常適用于用地緊張的廠礦企業和新擴建工程。?其較小的體積和較大的高徑比設計進一步節約了占地面積。?

       抗沖擊負荷能力強：?IC厭氧塔實現了自身的內循環，?循環量可達進水量的10-20倍。?這種內循環作用使得底部有機物濃度降低，?提高了反應器的耐沖擊負荷能力。?同時，?大量的水使底部污泥得以均散，?保證了廢水中的有機物與微生物的充分接觸反應，?提高了處理負荷。?

       出水穩定性好：?IC厭氧塔相當于上下兩個UASB與EGSB反應器的串聯運行。?下面一個反應器具有很高的有機負荷率，?起“粗”處理作用；?上面一個反應器的負荷率低，?起“精”處理作用。?這種設計使得出水水質好且穩定。